Coixí pla refinat d'alta resistència

Imatge destacada del coixí pla d'alta resistència refinat

Descripció breu:

Volandera plana DIN125 Grau: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9

Material: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 35Crmo, 42Crmo

Tractament superficial: ennegrit, electrogalvanitzat, Dacromet, galvanitzat en calent, galvanitzat, etc.!

Envia'ns un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Ús de la volandera plana del cargol

1. La funció i les característiques de les estores planes
Una junta plana, també coneguda com a junta plana o junta plana, és un tipus de junta amb forma de placa plana, que s'utilitza habitualment com a junta a la connexió d'elements de fixació. La seva funció és dispersar la força d'apretatge dels connectors, augmentar l'àrea de contacte i reduir els danys per afluixament o fatiga causats per la hidrofobicitat, alhora que evita eficaçment les fuites d'aigua, gas i oli. El material de les pastilles planes és generalment de metall o cautxú, que té les característiques de suportar altes temperatures, altes pressions i resistència al desgast.

2. Escenaris d'ús i precaucions per als productes
Les juntes planes s'utilitzen normalment per connectar elements de fixació com ara impulsors, canonades, colzes, brides, etc. per garantir l'estanquitat i el segellat entre els connectors. Quan s'utilitzen, cal triar el material i el gruix adequats en funció de la pressió, la temperatura i altres paràmetres de l'equip per garantir el seu ús normal.

3. Quan s'utilitzi, s'han de seguir els requisits d'instal·lació i ús corresponents, i no s'ha d'ajustar ni massa fluix per evitar danys mecànics o afluixaments, que poden causar perill.
En resum, les volanderes planes i les volanderes són dues juntes d'ús comú en les connexions de components mecànics, i les seves diferents formes i mides els donen els seus escenaris i característiques d'ús únics. A l'hora de seleccionar i utilitzar, s'ha de fer una selecció i un ús científics i raonables en funció de la situació real.

Procés de tractament superficial

1. ElectrogalvanitzacióL'electrogalvanització, també coneguda com a galvanització en fred a la indústria, és el procés d'utilitzar l'electròlisi per formar una capa de deposició de metall o aliatge uniforme, densa i ben unida a la superfície de la peça. En comparació amb altres metalls, el zinc és un metall relativament econòmic i fàcil de recobrir, que és una capa de galvanització anticorrosió de baix valor, que s'utilitza àmpliament per protegir les peces d'acer, especialment contra la corrosió atmosfèrica, i per a la decoració. Les tecnologies de recobriment inclouen el recobriment de canal (o recobriment penjat), el recobriment de barril (per a peces petites), el recobriment blau, el recobriment automàtic i el recobriment continu (per a filferro, tires). L'electrogalvanització és el recobriment més utilitzat per a elements de fixació comercials. És més econòmic i té un millor aspecte, i pot estar disponible en negre o verd militar. Tanmateix, el seu rendiment anticorrosió és mitjà i el seu rendiment anticorrosió és el més baix entre les capes de recobriment de zinc. Generalment, la prova de polvorització de sal neutra de l'electrogalvanització es fa en un termini de 72 hores, i també s'utilitzen agents segelladors especials per fer que la prova de polvorització de sal neutra arribi a més de 200 hores, però el preu és car, que és de 5 a 8 vegades superior al de la galvanització general. Els elements de fixació per a peces estructurals generalment tenen zinc de color i zinc blanc, com ara 8.8 i altres cargols de qualitat comercial.

2. El cromatge serveix principalment per millorar la duresa de la superfície, la seva bellesa i resistència a l'òxid. El cromatge té una bona estabilitat química i no actua en àlcalis, sulfurs, àcid nítric ni la majoria d'àcids orgànics, però és soluble en àcid halòdic (com l'àcid clorhídric) i àcid sulfúric calent. Com que el crom no canvia de color, pot mantenir la seva capacitat reflectant durant molt de temps quan s'utilitza i és millor que la plata i el níquel.

3. El recobriment de níquel es divideix principalment en resistent al desgast, anticorrosió, antioxidant i generalment en procés prim

Mida

Paràmetres

Mida		Φ1.7	Φ1.8	Φ2.2	Φ2.5	Φ2.7	Φ2.8	Φ3.2	Φ3.7	Φ4.3	Φ5.3	Φ6.4	Φ7.4	Φ8.4	Φ10.5	Φ13	Φ15
M	Per a la mida del fil	M1.6	M1.7	M2	M2.3	M2.5	M2.6	M3	M3.5	M4	M5	M6	M7	M8	M10	M12	M14
d	mín = mida nominal	1.7	1.8	2.2	2.5	2.7	2.8	3.2	3.7	4.3	5.3	6.4	7.4	8.4	10.5	13	15
d	màxim	1,84	1,94	2.34	2,64	2,84	2,94	3.38	3,88	4.48	5.48	6.62	7.62	8.62	10,77	13.27	15.27
d_c	màx = mida nominal	4	4.5	5	6	6	7	7	8	9	10	12	14	16	20	24	28
d_c	min	3,70	4.20	4,70	5,70	5,70	6.64	6.64	7.64	8,64	9.64	11.57	13.57	15.57	19.48	23.48	27.48
h	Mida nominal	0,3	0,3	0,3	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	0,8	1	1.6	1.6	1.6	2	2.5	2.5
	màxim	0,35	0,35	0,35	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55	0,9	1.1	1.8	1.8	1.8	2.2	2.7	2.7
	min	0,25	0,25	0,25	0,45	0,45	0,45	0,45	0,45	0,7	0,9	1.4	1.4	1.4	1.8	2.3	2.3
per 1000 unitats = kg		0,024	0,031	0,037	0,092	0,088	0,127	0,119	0,155	0,308	0,443	1.02	1.39	1,83	3.57	6.27	8.62

Mida		Φ17	Φ19	Φ21	Φ23	Φ25	Φ27	Φ28	Φ29	Φ31	Φ33	Φ34	Φ36	Φ37	Φ39	Φ40	Φ41
M	Per a la mida del fil	M16	M18	M20	M22	M24	M26	M27	M28	M30	M32	M33	M35	M36	M38	M39	M40
d	mín = mida nominal	17	19	21	23	25	27	28	29	31	33	34	36	37	39	40	41
d	màxim	17.27	19.33	21.33	23.33	25.33	27.33	28.33	29.33	31,39	33,62	34,62	36,62	37,62	39,62	40,62	41,62
d_c	màx = mida nominal	30	34	37	39	44	50	50	50	56	60	60	66	66	72	72	72
d_c	min	29,48	33,38	36,38	38,38	43,38	49,38	49,38	49,38	55,26	58,80	58,80	64,80	64,80	70,80	70,80	70,80
h	Mida nominal	3	3	3	3	4	4	4	4	4	5	5	5	5	6	6	6
	màxim	3.3	3.3	3.3	3.3	4.3	4.3	4.3	4.3	4.3	5.6	5.6	5.6	5.6	6.6	6.6	6.6
	min	2.7	2.7	2.7	2.7	3.7	3.7	3.7	3.7	3.7	4.4	4.4	4.4	4.4	5.4	5.4	5.4
per 1000 unitats = kg		11.3	14.7	17.2	18.3	32.3	43,7	42.3	40,9	53,6	77,4	75,3	94.3	92.1	136	133	130

Mida		Φ43	Φ46	Φ50	Φ52	Φ54	Φ57	Φ58	Φ60	Φ62	Φ66	Φ70	Φ74	Φ78	Φ82	Φ87	Φ93
M	Per a la mida del fil	M42	M45	M48	M50	M52	M55	M56	M58	M60	M64	M68	M72	M76	M80	M85	M90
d	mín = mida nominal	43	46	50	52	54	57	58	60	62	66	70	74	78	82	87	93
d	màxim	43,62	46,62	50,62	52,74	54,74	57,74	58,74	60,74	62,74	66,74	70,74	74,74	78,74	82,87	87,87	93,87
d_c	màx = mida nominal	78	85	92	92	98	105	105	110	110	115	120	125	135	140	145	160
d_c	min	76,80	83,60	90,60	90,60	96,60	103,60	103,60	108,60	108,60	113,60	118,60	123,40	133,40	138,40	143,40	158,40
h	Mida nominal	7	7	8	8	8	9	9	9	9	9	10	10	10	12	12	12
	màxim	8	8	9	9	9	10	10	10	10	10	11	11	11	13.2	13.2	13.2
	min	6	6	7	7	7	8	8	8	8	8	9	9	9	10.8	10.8	10.8
per 1000 unitats = kg		183	220	294	284	330	431	425	472	458	492	586	626	749	953	996	1250

Mida		Φ98	Φ104	Φ109	Φ114	Φ119	Φ124	Φ129	Φ134	Φ139	Φ144	Φ149	Φ155	Φ165
M	Per a la mida del fil	M95	M100	M105	M110	M115	M120	M125	M130	M135	M140	M145	M150	M160
d	mín = mida nominal	98	104	109	114	119	124	129	134	139	144	149	155	165
d	màxim	98,87	104,87	109,87	114,87	119,87	125	130	135	140	145	150	156	166
d_c	màx = mida nominal	165	175	180	185	200	210	220	220	230	240	250	250	250
d_c	min	163,40	173,40	178,40	183,15	198,15*	208.15	218,15	218,15	228,15	238,15	248,15	248,15	248,15
h	Mida nominal	12	14	14	14	14	16	16	16	16	18	18	18	18
	màxim	13.2	15.2	15.2	15.2	15.2	17.2	17.2	17.2	17.2	19.2	19.2	19.2	19.2
	min	10.8	12.8	12.8	12.8	12.8	14.8	14.8	14.8	14.8	16.8	16.8	16.8	16.8
per 1000 unitats = kg		1300	1710	1770	1830	2230	2830	3130	3000	3310	4090	4470	4270	3910