Fabricant de perns galvanitzats d'alta qualitat

Descripció breu:

Els cargols galvanitzats són un tipus de fixació que aconsegueix protecció contra la corrosió recobrint el substrat del cargol amb una capa de zinc. El seu principal avantatge rau en l'aïllament físic i la protecció electroquímica que proporciona la capa de zinc, cosa que allarga la vida útil del cargol en diversos entorns. El procés es divideix principalment en galvanització per immersió en calent i galvanització en fred, adaptant-se a diferents escenaris d'aplicació.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Materials i estàndards bàsics

Materials comuns: El material base és principalment acer. L'acer baix en carboni (com ara Q235) és adequat per a cargols ordinaris de grau 4.8, mentre que l'acer de carboni mitjà (com ara l'acer 35# i 45#) s'utilitza per a cargols d'alta resistència. Per a aplicacions especials, s'utilitza acer inoxidable galvanitzat en calent, adequat per a entorns altament corrosius com ara entorns químics i marins. Tot i que el coure també es pot utilitzar per a cargols galvanitzats, el seu alt cost limita la seva aplicació a les connexions elèctriques.

Estàndards: Per exemple, els cargols hexagonals galvanitzats en calent de grau 8.8 compleixen amb els estàndards nacionals GB/T5782 (semiroscats) i GB/T5783 (roscats complets). Les especificacions de rosca cobreixen M1.6 - M20 i superiors, amb especificacions estàndard clares per a paràmetres com el pas i la longitud per a diferents mides de cargol.

Consideracions especials: L'alta temperatura de la galvanització per immersió en calent pot afectar lleugerament les propietats mecàniques dels cargols d'alta resistència de grau 8.8 i superior, cosa que requereix un control estricte dels paràmetres del procés durant la producció. La galvanització en fred, en canvi, utilitza un procés de baixa temperatura que no altera les propietats del material base, cosa que la fa més adequada per a cargols de precisió o components de precisió que requereixen una alta resistència. A més, ambdós processos requereixen mesures de protecció ambiental: la galvanització per immersió en calent requereix el control de les emissions de fums de zinc, mentre que la galvanització en fred requereix un tractament adequat de les aigües residuals de galvanoplàstia.


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el